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长沙成科净化技术有限公司
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为了使工业铝型材拥有好的的外观及耐腐蚀能力,工业铝型材在出厂前都需要进行表面处理,而电泳着色便是其中应用较为广泛的一种。电泳着色的工业铝型材颜色光亮,色调饱满,因此-广大客户的喜爱。但是其会因挤压工艺和氧化着色工艺的不合理产生色差。
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。缺点是不容易薄涂,涂膜均匀性差,不适合大型工件,几须预热被涂物,预热温度比较高,热量消耗大。模具设计应能使进料充分的揉合,否则容易出现亮暗带缺陷,同一根型材上都可能出现分色;同时,模具状态及型材表面的挤压纹等也影响氧化着色。挤压温度、速度、冷却方式及冷却时间不同,使型材组织不均一,也会产生色差。
工业铝型材火焰喷涂法:该方法是粉末涂料通过高温气体火焰时,被熔融后喷涂到被涂物上面,经流平成膜或者交联固化成膜。电泳着色的工业铝型材颜色光亮,色调饱满,因此-广大客户的喜爱。被涂物预热或者直接喷涂,喷涂后涂膜可以直接用火焰喷热能来熔融流平或交联固化成膜。火焰喷涂法不需要烘烤炉和粉末涂料回收设备,为大型被涂物提供了方便,因为采用粉末涂料熔融法进行涂装,涂膜厚度可达500μm以上。缺点是涂膜厚度不易控制,工业铝型材表面涂膜厚度均匀性差,适用的粉末涂料品种有限。
由工业铝型材的发展历程可以看得出,铝型材的发展是伴随着市场的变迁以及技术的-进行的。工业铝材以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝型材挤压机以及旅行车挤压技术的发展促使了铝型材产品形势多样化以及用途多样化。不仅仅是单纯的挤压型材还有铝合金挤压制品,越来越多的铝型材框架也浮出市场并且得到重用。所有的车间几乎都能看到铝型材定制的框架制品,比如移动的物料架子,展示柜,货架,工作台以及各种各样的机器防护罩等等。
常见的流水线设备包括流水线输送线,工作台和包装机等等。这些流水线设备是如何定制的呢?
1.定制流水线设备首先要和客户沟通好要求。只有沟通好客户需求了才能设计出一份合格的图纸,图纸设计好了才能进一步生产和加工。
2.定制流水线设备一定要会选铝型材材料。在实际生产中,不仅要提高槽液的导电性,还要-导电杆,铜座有-的导电能力,导电-会引起电力线分布不均匀,产生色差。常规的铝型材的规格型号有200多种,根据不同的承载重量和截面大小区分。需要根据流水线的大小,承重来选择适合的铝型材。
3.定制流水线设备一定不要忘记安装后的调试工作。流水线设备是车间自动化作业的一种,受电脑plc控制的,因此安装好之后的调试工作必不可少。